制藥純水設(shè)備的工藝處理流程

　　制藥純水設(shè)備的工藝流程主要包括預(yù)處理、反滲透系統(tǒng)、儲存與供水、殺菌與過濾四個部分，以下是具體介紹：

　　1.預(yù)處理

　　原水箱：制藥純水的原水通常為飲用水或天然水，原水箱用于儲存原水，為后續(xù)處理提供穩(wěn)定的供水壓力。其容積需綜合考慮系統(tǒng)的產(chǎn)量、反洗耗水、空間限制和儲存時間等因素。

　　原水增壓泵：原水經(jīng)原水箱后，通過水泵增壓，為后續(xù)的過濾和反滲透等過程提供足夠的壓力。

　　多介質(zhì)過濾器：利用石英砂、活性碳、無煙煤等過濾介質(zhì)，在一定壓力下把濃度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒狀過濾材料，有效除去原水中的懸浮物、有機(jī)物、膠體、微生物等雜質(zhì)，使水澄清，可減小精密過濾器的更換頻率。

　　阻垢裝置：為了防止水中的鈣、鎂離子在水濃縮時在反滲透膜表面的結(jié)垢，在反滲透前加入阻垢劑，它是一種高效液體反滲透專用阻垢劑，可控制反滲透系統(tǒng)的無機(jī)物結(jié)垢，減少微顆粒的污堵現(xiàn)象。

　　精密過濾器：安裝在反滲透設(shè)備前，由5μm的精密濾芯組成筒式過濾器，可防止懸浮物或小顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，堵塞或擊穿反滲透膜。

　　2.制藥純水設(shè)備反滲透系統(tǒng)

　　一級高壓泵：精密過濾器的出水經(jīng)入水電磁閥后由一級高壓泵增壓進(jìn)入一級反滲透系統(tǒng)。

　　一級反滲透膜：采用10只反滲透膜串聯(lián)運行的方式，在壓力作用下，水通過反滲透膜，來水一部分變成一級純水進(jìn)入中間水箱，另一部分變成濃水排除。

　　PH調(diào)節(jié)裝置：由于反滲透可除去碳酸鹽和碳酸氫鹽而無法去除CO?，而CO?在水中是以碳酸氫根和氣體的形式存在的，所以一級純水呈偏酸性，故加堿可消耗純水中的CO?，使CO?變成碳酸鹽及碳酸氫鹽而被二級反滲透膜去除，滿足產(chǎn)品水對PH值和電阻率的要求。

　　二級高壓泵：一級純水經(jīng)過PH調(diào)節(jié)后進(jìn)入二級反滲透系統(tǒng)，由二級高壓泵增壓進(jìn)入二級反滲透膜。

　　二級反滲透膜：進(jìn)一步對水進(jìn)行過濾，提高水的純度，二級純水被送入純水箱內(nèi)儲存。

　　3.儲存與供水

　　純水箱：二級純水進(jìn)入純水箱內(nèi)儲存，水箱上配有疏水性呼吸器、臭氧發(fā)生器等附件，可防止水質(zhì)下降。

　　純水泵：純水箱中的水先由純水泵經(jīng)紫外線殺菌、終端過濾器而后送入純水網(wǎng)管內(nèi)供各用水點循環(huán)使用。

　　4.殺菌與過濾

　　紫外線殺菌器：二級純水在進(jìn)入供水管網(wǎng)前，需要經(jīng)過高功率的紫外線殺菌器殺菌，以去除純水儲存過程中滋生的細(xì)菌。

　　終端過濾器：最后再經(jīng)具有1μm濾徑的終端過濾器過濾后最終進(jìn)入供水管網(wǎng)，同時按規(guī)程要定期對純水罐及供水管網(wǎng)進(jìn)行臭氧消毒。